主營產品：

煤矸石粉碎機、頁岩粉碎（suì）機（jī）、煤渣粉碎機、礦石粉碎（suì）機、油頁岩破（pò）碎機、紅土鎳礦破碎機。

紅土鎳礦在開發利用過程中主要使用火法工藝和濕法工藝，兩種工藝的共同點都是將紅（hóng）土鎳礦破碎，但是（shì）紅（hóng）土鎳礦含水率較高，原礦脫水困難，隻有將其破（pò）碎之後再烘幹，才能  的為（wéi）下一步工藝處理。 

紅土鎳礦通常含水率在30%左右，目前能處理高（gāo）含水率的破碎（suì）機少之又少，普通的破碎為控製出料粒度大多都使用有篩網蓖底，遇到高含水（shuǐ）率的物料很容易堵塞，導致破碎機的各種故障發（fā）生。 

生產的新型（xíng）無篩底紅土鎳礦破碎機能處理含水率在30%以上的物料，出料粒度在3mm以下（xià）。 

1、沒（méi）有（yǒu）篦條和篩網，不堵不卡，磨損費用低。 

2、傳統粉碎機底部（bù）裝有篦條或（huò）篩底，對原料含水率要求（qiú）較為嚴格，當含水率超過8%時極易堵塞，嚴（yán）重時（shí）甚至（zhì）燒壞電機，影響生（shēng）產。而該粉碎機對原料含水率（lǜ）沒有嚴格要求，正常情況下含水率在（zài）18%以下均可正常生（shēng）產，解決了堵塞和重複粉（fěn）碎出現的無效磨損問題，年節省錘頭、襯板、篩底或蓖條（tiáo）等（děng）易損件磨損費用數萬到數十萬元。 

3、超長的破碎行程，出料細，產量高（gāo），顆粒級配合理。 

4、該機（jī）出料口在機體一側，  的增加了破（pò）碎（suì）行程（chéng），使該機比傳統粉（fěn）碎機的磨細（xì）區（qū）增加30%，進而達到出料（liào）細，產量高（gāo），成品率（lǜ）高，顆粒級配合理的  效果(3mm以下達80%-90%，其中0-0.5mm占（zhàn）40%-55%，0.5-1.2mm占20%-30%，1.2-2mm占10%-20%，2mm-3mm占10%-20%)。在很多行業可大大減少後續球磨機等（děng）設備的磨損（sǔn），增大球磨機產能，真正（zhèng）達到多破少磨的理想效果（guǒ），顯著提高企業效益。 

5、動力小（xiǎo），運轉平穩，節電20%以上。 

6、中心（xīn）轉（zhuǎn）子部（bù）分裝置配重平衡輪，可調節運轉的周期性波動，使之運轉（zhuǎn）平穩，增大慣性，克服阻力，節電可達20%以（yǐ）上。 

7、液壓開啟關閉機殼（ké），方（fāng）便維修（xiū）。 

該機（jī）上蓋采（cǎi）用液壓方式開啟關閉，一人即可輕鬆操作，輕巧（qiǎo）快捷，方便維修。 

1、我（wǒ）公司（sī）生產的紅土鎳礦破碎機用電（diàn）量小，出料細，產量大，易保養與維修，節省人工操作成本。 

2、易損件（jiàn）采（cǎi）用目前國內  高強耐磨材（cái）料並結合國外  技術，使其損耗小，使用壽命長，降低部件的（de）更換成本，能為客（kè）戶帶（dài）來可觀的經濟效益。 

【應用（yòng）領域】 

: 

化工、水泥、建材、耐材（cái）、煤礦、電廠等行業中各種原料和礦山中各種礦石的中（zhōng）等粒度（dù）破粉碎。 

【適用物料】 

: 

紅（hóng）土鎳礦、油頁岩、花崗岩、 大理石、 玄武岩、 石灰石、 石英石（shí）、 河卵（luǎn）石、 鐵礦石（shí）、 銅礦石 等。

【進料粒度】 : 

100～200mm 

【出料粒度（dù）】 : 

3mm以下達80%～90% 

【生產能力】 : 

15～300T/h 

【物料含水】 : 

≤30%